硬齒面減速機(jī)減速機(jī)四大使用技巧：一、工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,換向器價(jià)格更換潤滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二、換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)?因?yàn)橥耆鋮s后,油的粘度增大,放油困難.注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電。三、在運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行第yi次換油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換.一般情況下,對于長期連續(xù)工作的減速機(jī),小型換向器按運(yùn)行5000小時(shí)或每年一次更換新油,長期停用的減速機(jī),在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油.減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。四、用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

行星減速機(jī)潤滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，導(dǎo)致了這臺行星減速機(jī)在應(yīng)用上的不可靠。換向器價(jià)格反映出來的問題，首先是使用壽命降低，其次是響聲與振動大，造成了檢修頻繁。而且每一次檢修，必須更換偏心軸承和針齒套，小型換向器價(jià)格使維修費(fèi)用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運(yùn)動是十分有害的，不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險(xiǎn)，即使軸承不脫落，也會因?yàn)檎饎佣a(chǎn)生很大的噪音。

1.減速機(jī)過熱。最常見的的原因是潤滑油過多或過少，或者被污染引起變質(zhì)，小型換向器其它原因還有過載，以及出力軸和傳動裝置連接不當(dāng)。2.減速機(jī)噪音。最常見原因是潤滑油量的不足或變質(zhì)，以及渦輪嚙合和軸承的問題。3.運(yùn)行過程中出現(xiàn)不正常的振動。一個(gè)原因是渦輪或軸承的損壞，第二個(gè)原因是傳動裝置或螺栓的固定問題，第三個(gè)原因是液壓油的變質(zhì)。4.漏油現(xiàn)象。第一個(gè)原因是油封出現(xiàn)損壞，第二個(gè)原因是密封出現(xiàn)問題，其它原因還包括，內(nèi)江換向器加油過多，油標(biāo)破損。5.入力軸或出力軸不轉(zhuǎn)動。常見原因如下：蝸輪蝸桿或軸承磨損嚴(yán)重或損壞，潤滑油受污染變質(zhì)。

不正確的電機(jī)選型導(dǎo)致所配減速機(jī)負(fù)荷率不足。一些客戶在電機(jī)選型時(shí)，誤以為要是選定減速機(jī)的額定值輸出扭矩考慮工作標(biāo)準(zhǔn)就就行了，其實(shí)不是，小型換向器價(jià)格一是所配電機(jī)額定值輸出扭矩乘以傳動比，獲得的標(biāo)值正常情況下要低于商品樣版出示的相仿減速機(jī)的額定值輸出扭矩，二是另外也要考慮到其驅(qū)動器電機(jī)的負(fù)載能力及具體中需要較大工作中扭矩?；A(chǔ)理論上，客戶需要較大工作中扭矩。內(nèi)江換向器價(jià)格一定要低于減速機(jī)額定值輸出扭矩的2倍。特別是在是一些運(yùn)用場所務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行這一規(guī)則，這不但是對減速機(jī)的維護(hù)，更關(guān)鍵的是防止減速機(jī)的輸出軸就被擰斷。這根本原因是，假如安裝設(shè)備不太好，減速機(jī)的輸出軸以及負(fù)荷被卡死了，這時(shí)候驅(qū)動器電機(jī)的負(fù)載能力仍然會使其持續(xù)增加負(fù)荷率，從而，將會使減速機(jī)的輸出滾動軸承受的力超出其額定值輸出扭矩的2倍而擰斷減速機(jī)的輸出軸。