1、調(diào)節(jié)電刷位置：依據(jù)造成火苗的電磁感應(yīng)緣故，以便減少調(diào)速元器件中的電勢(shì)差，應(yīng)將電刷位置調(diào)節(jié)到物理學(xué)中心線，專業(yè)揚(yáng)州槽型換向器但由于物理學(xué)中心線是伴隨著負(fù)荷尺寸而挪動(dòng)的，因此，一般規(guī)定將電刷位置調(diào)節(jié)到幾何圖形中心線處。明確幾何圖形中心線的方式是：對(duì)繞組頂端聯(lián)接到換向器對(duì)稱性的電機(jī)，電刷位置應(yīng)指向地磁極中心線；而對(duì)繞組頂端不一樣的電機(jī)，視不一樣水平而定。專業(yè)槽型換向器廠家總體標(biāo)準(zhǔn)是：被電刷短路故障的繞組元器件的兩根邊應(yīng)坐落于幾何圖形中心線或很貼近幾何圖形中心線處?；A(chǔ)理論和生活實(shí)踐都證實(shí)，電刷位置調(diào)節(jié)的優(yōu)劣，對(duì)電機(jī)的滿載電流量和特性危害挺大，應(yīng)造成充足的高度重視。

行星減速機(jī)潤(rùn)滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，導(dǎo)致了這臺(tái)行星減速機(jī)在應(yīng)用上的不可靠。槽型換向器廠家反映出來(lái)的問(wèn)題，首先是使用壽命降低，其次是響聲與振動(dòng)大，造成了檢修頻繁。而且每一次檢修，必須更換偏心軸承和針齒套，專業(yè)槽型換向器廠家使維修費(fèi)用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)是十分有害的，不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險(xiǎn)，即使軸承不脫落，也會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)而產(chǎn)生很大的噪音。

一方面是由于換向器在工作時(shí)由于機(jī)械原因發(fā)生故障；另一方面是因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí)還可能因?yàn)殡姶抛饔枚l(fā)生故障。說(shuō)到機(jī)械故障，專業(yè)槽型換向器廠家不外乎換向器表面不干凈、有油污、電刷磨損物等，各換向季的空隙不均勻；換向器的表面不夠光滑，主要有換向片突出、換向器表面粗糙、換向片之間的絕緣云母突出等；由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡出現(xiàn)電刷在換向器之間上下跳動(dòng)的現(xiàn)象。 電磁原因，換向器可能產(chǎn)生延遲換向現(xiàn)象，槽型換向器廠家使電流的密度增大，當(dāng)后邊刷離開(kāi)換向片的時(shí)候，換向片中保留的一部分磁場(chǎng)釋放出能量，致使后邊刷產(chǎn)生火花；換向器出現(xiàn)超越換向現(xiàn)象，致使前邊電刷的電機(jī)流密度增大，當(dāng)前邊電刷與換向片接觸時(shí)，由于電刷與換向片之間的瞬間接觸面積過(guò)小，在接觸面上產(chǎn)生很高的熱量和很高的電壓，從而致使電火花的出現(xiàn)。

1、一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過(guò)重或受到?jīng)_擊而使行星齒輪減速機(jī)軸承稍有變形或彎曲，就會(huì)造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀，專業(yè)槽型換向器廠家應(yīng)立即切斷電源，使減速電機(jī)停止工作，并進(jìn)行檢查。2、鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過(guò)熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低，如不及時(shí)處理，則隨著行星齒輪減速機(jī)鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，槽型換向器廠家導(dǎo)致行星齒輪減速機(jī)的溫升增高，結(jié)果微型電機(jī)過(guò)熱甚至燒毀。3、繞組絕緣擊穿短路或繞組對(duì)地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面燒傷，而燒傷的鐵心表面往往凹凸不平。這不但影響行星齒輪減速機(jī)的正常運(yùn)行，而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。