行星減速機(jī)潤滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷，導(dǎo)致了這臺行星減速機(jī)在應(yīng)用上的不可靠。微型馬達(dá)換向器批發(fā)反映出來的問題，首先是使用壽命降低，其次是響聲與振動大，造成了檢修頻繁。而且每一次檢修，必須更換偏心軸承和針齒套，專業(yè)微型馬達(dá)換向器批發(fā)使維修費用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機(jī)械運動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運動是十分有害的，不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險，即使軸承不脫落，也會因為震動而產(chǎn)生很大的噪音。

蘇州專業(yè)微型馬達(dá)換向器批發(fā)在流式標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，工作管道的末端通常是一個相對寬的矩形噴出口，在流水線穿過此噴出口后，它會到達(dá)轉(zhuǎn)換器并流向計量器或水箱。逆變器的誤差主要是由噴出口的流速分布和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的逆變器，出變換器的時間，以及噴出口和振子之間的動作的配合引起的。噴出口的流速分布還取決于上游管內(nèi)表面狀態(tài)和阻擋流體的幾何形狀和流動狀態(tài)；傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向器由于噴出口流速失真，流體出口流量重心相對擺專業(yè)微型馬達(dá)換向器批發(fā)幾何中心不對稱，驅(qū)動機(jī)構(gòu)不能完全更換轉(zhuǎn)向器，交換與均勻?qū)ΨQ，從而產(chǎn)生誤差。用圖1說明這個過程，通過轉(zhuǎn)換器的逆變器的逆變器動作，液體從A點流入刻度箱，B點的逆變器完成，BC保持流入，C點開始逆變器，D點的逆變器結(jié)束。

1、汽車油箱內(nèi)壓力上升在封閉式的減速機(jī)里，每一對傳動齒輪相齒合產(chǎn)生磨擦便要傳出發(fā)熱量，依據(jù)波義耳馬略特基本定律，伴隨著運行時間的加長，專業(yè)微型馬達(dá)換向器使減速機(jī)箱里溫度慢慢上升，而減速機(jī)箱里容積不會改變，故箱里壓力隨著提升，箱身體潤滑油經(jīng)飛濺，灑在減速機(jī)箱內(nèi)腔。因為油的親水性較為強(qiáng)，在箱里壓力下，哪一處密封性關(guān)不緊，油便從哪兒外滲。2、減速機(jī)總體設(shè)計不科學(xué)造成漏油如設(shè)計方案的減速機(jī)沒有自然通風(fēng)罩，微型馬達(dá)換向器批發(fā)減速機(jī)沒法保持均壓，導(dǎo)致箱里壓力愈來愈高，出現(xiàn)漏油狀況。3、加油量過多減速機(jī)在運行全過程中，油池被攪拌得很利害，潤滑油在機(jī)身四處飛濺，假如加油量過多，使很多潤滑油堆積在水泵密封、融合面等處，造成泄露。4、維修加工工藝不善在機(jī)器設(shè)備維修時，因為融合表面廢棄物消除不完全，或密封劑采用不善、液壓密封件方位安反、不立即拆換液壓密封件等也會造成漏油。

硬齒面減速機(jī)是指減速機(jī)內(nèi)部齒輪的硬度>350HBS,大小齒輪進(jìn)行過淬火或滲碳處理的減速機(jī)。是一種相對精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，專業(yè)微型馬達(dá)換向器適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中，硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。微型馬達(dá)換向器批發(fā)它的優(yōu)勢在于齒輪的設(shè)計是從齒輪齒面壓力和齒根強(qiáng)度兩個方面進(jìn)行的，從而大大增強(qiáng)了齒輪的硬度和精度，這樣可以大大地降低減速機(jī)的重量、使得減速機(jī)變的更加小型化，另外減速機(jī)的性能也得到了很大的提高，傳動效率提高了一個等級。